O nás
Shenzhen Shenyan CNC Co., Ltd. je mateřská společnost Shenzhen Zhiyuan CNC Co., Ltd. Jedná se o high-tech podnikový systém specializující se na kontrolu pohybu, vývoj průmyslové automatizace a vizuální inteligentní identifikace.
O nás
Shenzhen Shenyan CNC Co., Ltd.Shenzhen Shenyan CNC Co., Ltd. je mateřskou společností Shenzhen Zhiyuan CNC Co., Ltd. Jedná se o high-tech společnost specializující se nasystém řízení pohybu, vývoj průmyslové automatizaceavizuální inteligentní identifikace. Od svého založení v roce 2012 je lídrem v oboru a získala silnou podporu a uznání od mnoha významných hráčů v laserovém průmyslu, jako je Han's Laser, Golden Laser, HSG Laser atd., Společnost má profesionální výzkumný a vývojový tým, kompletní servisní systém a má řadu domácích patentů, autorských práv k počítačovému softwaru a řadu klíčových technologií. Společnost úspěšně vyvinula řídicí systém pro řezání kovů a řezání nekovů v laserové oblasti, který je široce používán v průmyslových flexibilních materiálech, digitálním tisku, digitálních etiketách, skle/akrylu, textilu/hračkách, kůži/obuvi a dalších průmyslových odvětvích.
2012
Založeno
20+
Let zkušeností
80%
Technický tým
100+
Patenty
představované výrobky
Personalizované a specializované produktyNaše produktová řada zahrnuje galvanometr s dvojím řízením letu, přesné vizuální umístění laserových kontrolních systémů a další. Tato inovativní řešení jsou navržena tak, aby zvyšovala účinnost a přesnost v kovových a nekovových řezacích aplikacích. Nakupujte nyní a posuňte své odvětví na další úroveň s našimi vysoce výkonnými produkty.
Galvanometr s dvojím letem vidění laserového řízení systému
Galvo CCD laserový řídicí systém
Definice laserového řídicího systému Galvo CCD v laserovém průmyslu je víceosý spojovací systém, konkrétně odkazující na osu X a osu Y pohybu rámu a osu X a osu Y v systému galvanometru. Prostřednictvím koordinovaného řízení těchto čtyř os je vytvořen provozní režim víceosého propojení.
Panoramatický vizivý laserový kontrolní systém
Panoramatický laserový ovladač Grave Fabric
Panoramic Laser Controller Engrave Fabric navržený pro ultra-velké formáty a vysoce přesné řezací aplikace. Je vybaven 20megapixelovou vysoce výkonnou průmyslovou kamerou a podporuje až 12osé řízení, takže je ideální pro nastavení vícehlavého laserového řezání.
Přesné vizuální polohování laserového řízení systému
Přesný polohovací laserový ovladač
Přesný polohovací laserový ovladač má pokročilé schopnosti polohování vidění. Systém je vybaven průmyslovou kamerou s rozlišením 1,3 megapixelu, podporuje 3osé řízení pohybu a je speciálně navržen pro komplexní, vysoce přesné laserové řezání. Vyznačuje se 7palcovým dotykovým rozhraním a integruje pokročilou technologii vizuálního určování polohy, dosahuje subpixelové přesnosti pro přesné rozpoznání a zarovnání řezných vzorů, čímž zajišťuje výjimečnou kvalitu řezání.
Systém řízení laseru s multi-galvanometrem
Multi-Galvo laserový ovladač
Multi-Galvo Laser Controller podporuje 2 synchronně pracující galvanometrové hlavy. Je určen pro rozsáhlé a efektivní laserové značení.
Systém řízení laseru Ethercat pro dvojitý paprsek
Laserová řídicí deska EtherCAT pro tkaniny
V oblasti laserové automatizace a vysoce výkonného řízení pohybu tato laserová řídicí deska EtherCAT For Fabric hluboce integruje technologii EtherCAT v reálném čase s víceosými pohony, motory a laserovými řídicími kartami, čímž poskytuje plně integrované řešení od řídicí vrstvy po prováděcí vrstvu.
Integrovaný nůž die-galvo laserové řezání a kontrolu gravírování
Integrovaný laserový ovladač Die-Galvo pro nože
Laserový ovladač Integrated Knife Die-Galvo Laser Controller využívá 7palcový plně dotykový barevný displej a je vybaven dálkovým ovladačem. Má hlavní funkci řezání rámu a galvanometru jako doplněk.
Vizuální kopírování výřezové řídicí karty
Sázecí laserový ovladač
Typesetting Laser Controller je vybaven průmyslovou kamerou s rozlišením 20 megapixelů a podporou řízení pohybu v 7 osách.
Galvanometr Dual Flight Laser Control System
Galvo laserový řídicí systém
Definice systému Galvo Laser Control System v laserovém průmyslu je víceosý spojovací systém, konkrétně odkazující na osu X a Y pohybu rámu a osu X a Y v systému galvanometru. Prostřednictvím koordinovaného řízení těchto čtyř os je vytvořen provozní režim víceosého propojení.
Galvanometr Dual Flight Laser Control System
Laserový řídicí systém Galvo Macro Vision
Definice laserového řídicího systému Galvo Macro Vision v laserovém průmyslu je víceosý spojovací systém, konkrétně odkazující na osu X a osu Y pohybu rámu a osu X a osu Y v systému galvanometru. Prostřednictvím koordinovaného řízení těchto čtyř os je vytvořen provozní režim víceosého propojení.
Systém řízení propojení s více osou
Víceosý ovladač propojení
Definice Multi-Axis Linkage Controller v laserovém průmyslu je víceosý spojovací systém, konkrétně odkazující na osu X a osu Y pohybu rámu a osu X a osu Y v systému galvanometru. Prostřednictvím koordinovaného řízení těchto čtyř os je vytvořen provozní režim víceosého propojení.
Systém řízení propojení s více osou
Multi-Axis Linkage laserový řídicí systém
Definice Multi-Axis Linkage laser Control System pro sklo v laserovém průmyslu je víceosý spojovací systém, konkrétně odkazující na osu X a osu Y pohybu rámu a osu X a osu Y v systému galvanometru.
Systém řízení propojení s více osou
Multi-Axis Linkage laserový gravírovací systém
Definice laserového gravírovacího systému Multi-Axis Linkage v laserovém průmyslu je víceosý spojovací systém, konkrétně odkazující na osu X a osu Y pohybu rámu a osu X a osu Y v systému galvanometru. Prostřednictvím koordinovaného řízení těchto čtyř os je vytvořen provozní režim víceosého propojení.
Nejnovější zprávy
Věnované uspokojování konkrétních potřeb uživatelů průmyslu
Jaké jsou klasifikace nekovových kontrolních systémů řezání?Níže jsou uvedeny klasifikace a technické charakteristiky běžných nekovových kontrolních systémů řezání:
2025-04-27
Jaké jsou nekovové kontrolní systémy řezání?Systémy kontrolního řízení kovových řezů jsou rozděleny hlavně do následujících kategorií a pokrývají různé typy laserů a funkční charakteristiky:
2025-04-24
Jaké jsou kontrolní systémy řezání kovů v laserovém poli?Podle technických charakteristik a aplikačních scénářů lze systémy řízení kovů v laserovém poli rozdělit hlavně do následujících kategorií:
2025-04-24
Výběr správného laserového ovladače pro zpracování tenkých vrstevVe skutečných výrobních linkách pro laserové zpracování tenkých vrstev není prvním problémem, kterému inženýři čelí, často „který laser je pokročilejší“, ale spíše „zda tento stroj dokáže stabilně produkovat kvalifikované produkty a zda výtěžnost může splnit požadavky na masovou výrobu“. Odpověď na tuto otázku do značné míry závisí na logice konfigurace celého laserového systému, zejména na přesnosti a schopnosti systémové integrace řídicí jednotky laseru při řízení parametrů laseru. Procesní okno pro zpracování tenkých vrstev je obvykle extrémně úzké: pokud je hustota energie příliš vysoká, film se propálí; je-li příliš nízká, nelze film zcela oříznout nebo čistě odstranit. Úlohou laserového ovladače je přesně udržet laserový výstup pevně uzamčený v tomto procesním okně a udržovat tuto stabilitu nepřetržitě během provozu výrobní linky.
2026-05-22
Proč je laserový ovladač s víceosým propojením důležitý při zpracování nekovůVe většině nekovových zpracovatelských dílen jsou rozhodnutí o nákupu zařízení často přijímána na základě myšlení „dost dobré“. Základní laserové systémy pro řízení pohybu jsou levné a snadno se instalují a jsou plně schopné zvládnout úkoly, jako je přímé řezání, pravoúhlé řezání a jednoduché gravírování vzorů. Když se však struktura objednávek začne měnit – zákazníci požadují složitější obrysy, přísnější tolerance a rychlejší výrobní cykly – továrny si začnou uvědomovat, že kompromisy zanechané řídicími architekturami postrádajícími schopnost propojení tiše narušují zisk zakázky za zakázkou. Hodnota víceosého laserového ovladače se neodráží ve specifikačním listu, ale v těch mezních nákladech, které jsou tiše spotřebovány v průběhu času.
2026-05-22
Přesný polohovací laserový ovladač: Umožňuje vysoce přesné řešení pro řezání tenkých vrstev laseremV souvislosti s neustálými inovacemi v oblasti špičkové výroby a pokročilého zpracování materiálů se řídicí jednotka Precision Positioning Laser Controller postupně stává jedním z klíčových klíčových zařízení v aplikacích řezání tenkých vrstev. Díky širokému použití flexibilní elektroniky, optických fóliových materiálů, separátorů lithiových baterií a polymerních kompozitních materiálů trh klade vyšší požadavky na vysoce přesná řešení laserového řezání s nízkým tepelným dopadem a stabilní ovladatelnou řešení. V důsledku tohoto trendu se rychle množí technické diskuse a aplikační praktiky týkající se klíčových slov, jako je vysoce přesný systém řízení laserového řezání tenkých vrstev materiálu laserové mikrořezací zařízení, laserový ovladač pro polohování na nanometrové úrovni.
2026-04-25
Galvo laserový ovladač pro akryl: Rychlé a přesné výsledkySe systémem Galvo Laser Control System je v oblasti zpracování akrylových materiálů prokázána extrémně vysoká přesnost a flexibilita. Zejména v customizaci a hromadné výrobě akrylových doplňků se již stal nepostradatelnou klíčovou technickou podporou. Akryl, jako polymerní materiál s vynikající propustností světla, plasticitou a relativně vysokou mechanickou pevností, může na svém povrchu při působení laseru vytvářet čiré, jemné a vizuálně vrstvené gravírovací efekty, což mu dává široký aplikační potenciál v oblasti designu příslušenství. TheGalvo Laser Control System je přesně to jádro, které realizuje tento druh jemného zpracování. Přesným řízením klíčových parametrů, jako je výkon laseru, dráha skenování a rychlost pohybu, umožňuje stabilní a efektivní transformaci složitých vzorů na fyzické produkty.
2026-04-24
Galvo laserový ovladač pro vysokorychlostní zpracování textiluV dnešním textilním zpracovatelském průmyslu, který se neustále vyvíjí směrem k výrobě s vyšší přidanou hodnotou a inteligentnímu modernizaci, se technologie laserového zpracování postupně stává důležitou hnací silou pro transformaci průmyslu. Řešení zaměřené na „Galvo Laser Control System (laserový řídicí systém galvanometru)“ demonstruje jasné komplexní výhody oproti konvenčním laserovým řídicím systémům při zpracování textilií díky vysokorychlostnímu skenování a přesným kontrolním schopnostem. Zejména v kontextu stále rozšířenějších personalizovaných, malosériových a vícerozměrných výrobních modelů se galvanometrový laserový ovladač stává důležitou technickou podporou pro textilní podniky pro zvýšení jejich konkurenceschopnosti.
2026-04-17
Zlepšete efektivitu řezání tkanin pomocí CO2 laserového ovladačeS neustálým nárůstem poptávky na trhu a rostoucí potřebou vysoce účinného a přesného zpracování se řezání CO2 laserem postupně stalo jednou z nepostradatelných technologií v oblasti řezání tkanin díky svému vynikajícímu řeznému účinku. Laserové řezání textilií je již velmi vyspělou a široce používanou aplikací. Dobrý laserový řídicí systém není jen mozkem laserového zařízení, ale také kompletní sadou systematických řešení.
2026-04-16
Proč se systémy pro řezání tkanin přesouvají na víceosé laserové ovladače? Efektivita je klíčová.Ve výrobním procesu řezání tkanin se základní hodnota laserového řídicího systému používaného pro řezání tkanin odráží hlavně v efektivitě zpracování a stabilitě provozního cyklu. Řídicí systém nejen určuje způsob provádění trajektorie řezání, ale také přímo ovlivňuje kapacitu zpracování tkaniny za jednotku času. Z hlediska praktické aplikace se proto rozdíly mezi logikou řízení pro jednu a více os více odrážejí v rychlosti zpracování, účinnosti provádění cesty a zlepšení celkového výstupu, které přináší schopnost koordinace více os.
2026-04-14
Laserová řídicí deska EtherCAT pro laserové zpracování nekovových materiálů | Vysokorychlostní systém řízení pohybuS rychlým rozvojem moderního laserového průmyslu se poptávka po zpracování nekovových materiálů postupně zvyšuje směrem k vysoké přesnosti, vysoké rychlosti a inteligenci. Materiály jako dřevo, akryl, kůže a textilie se stále častěji používají při výrobě reklamy, řemeslném zpracování, výrobě oděvů a výrobě průmyslových komponentů, což klade vyšší požadavky na řídicí systémy laserových zařízení. Běžné laserové řídicí systémy postupně vykazují problémy se zpožděním odezvy a nedostatečnou přesností při manipulaci se složitými trajektoriemi, vysokorychlostním pohybem a víceosou koordinací. Proto se EtherCAT Laser Control Board, která má vysoký výkon v reálném čase a vysokou stabilitu, stala důležitým směrem pro průmyslovou modernizaci.
2026-04-07
Laserový řídicí systém a rotační vysekávání: Upgrade na hybridní zpracováníRotační vysekávání je způsob zpracování, při kterém se válcová forma nepřetržitě otáčí. Tato zdánlivě jednoduchá metoda zpracování je ve skutečnosti jednou ze základních technologií moderních procesů vysekávání. Důvod, proč se rotační vysekávání může stát jednou ze stěžejních technologií procesů vysekávání, je neoddělitelné od jeho různých výrobních výhod, jako je vysoká účinnost a kontinuální výroba ve velkém měřítku. Tyto významné výhody také učinily rotační vysekávání oblíbeným v mnoha průmyslových odvětvích, jako je elektronika, obaly a lékařství.
2026-04-07
Aplikace
„Dual-Lef“ v laserovém průmyslu odkazuje na víceosý systém propojení, konkrétně zahrnující osy X a Y stroje, jakož i osy X a Y galvanometru. Koordinací kontroly těchto čtyř os se vytvoří víceosý provozní režim propojení, který je aplikován při vysoce přesné kontrole pohybu pro laserové zpracování, zejména při komplexních operacích cesty, jako je rytí prstenců.
Prostřednictvím střelby formátu, stejně jako podpora 18 milionů, 24 milionů pixelů Canon SLR kamery, vysoký výkon nebo 12 milionů - 20 milionů pixelů průmyslové kamery, laserového řezacího stroje, aby se zabránilo grafice prošívání panoramatické vidění, vytvářet jasnou fotografii, přesně zachytit materiál na různých detailech. Tato funkce zajišťuje, že ať už se jedná o jemné prvky vzoru v grafickém umění digitálního tisku nebo malých čísel, dopisy, loga o oblečení a štítcích bot atd., Lze jasně zobrazovat, což poskytuje spolehlivý základ pro následné přesné řezání, což výrazně zlepšuje přesnost zpracování a kvalitu hotových výrobků.