Přesné řezání a ovládání značení laseru
Čína galvanometr s dvojím letovém vidění laserového řízení systému
Panoramatický vidění laserový kontrolní továrna
Systém řízení řezání a gravírování laseru Čína
Dodavatel systému řídicího systému Ethercat

O nás

Shenzhen Shenyan CNC Co., Ltd.

Shenzhen Shenyan CNC Co., Ltd. je mateřskou společností Shenzhen Zhiyuan CNC Co., Ltd. Jedná se o high-tech společnost specializující se nasystém řízení pohybu, vývoj průmyslové automatizaceavizuální inteligentní identifikace. Od svého založení v roce 2012 je lídrem v oboru a získala silnou podporu a uznání od mnoha významných hráčů v laserovém průmyslu, jako je Han's Laser, Golden Laser, HSG Laser atd., Společnost má profesionální výzkumný a vývojový tým, kompletní servisní systém a má řadu domácích patentů, autorských práv k počítačovému softwaru a řadu klíčových technologií. Společnost úspěšně vyvinula řídicí systém pro řezání kovů a řezání nekovů v laserové oblasti, který je široce používán v průmyslových flexibilních materiálech, digitálním tisku, digitálních etiketách, skle/akrylu, textilu/hračkách, kůži/obuvi a dalších průmyslových odvětvích.

2012

Založeno

20+

Let zkušeností

80%

Technický tým

100+

Patenty

představované výrobky

Personalizované a specializované produkty

Naše produktová řada zahrnuje galvanometr s dvojím řízením letu, přesné vizuální umístění laserových kontrolních systémů a další. Tato inovativní řešení jsou navržena tak, aby zvyšovala účinnost a přesnost v kovových a nekovových řezacích aplikacích. Nakupujte nyní a posuňte své odvětví na další úroveň s našimi vysoce výkonnými produkty.

Galvanometr s dvojím letem vidění laserového řízení systému

Galvo CCD laserový řídicí systém

Definice laserového řídicího systému Galvo CCD v laserovém průmyslu je víceosý spojovací systém, konkrétně odkazující na osu X a osu Y pohybu rámu a osu X a osu Y v systému galvanometru. Prostřednictvím koordinovaného řízení těchto čtyř os je vytvořen provozní režim víceosého propojení.

Panoramatický vizivý laserový kontrolní systém

Panoramatický laserový ovladač Grave Fabric

Panoramic Laser Controller Engrave Fabric navržený pro ultra-velké formáty a vysoce přesné řezací aplikace. Je vybaven 20megapixelovou vysoce výkonnou průmyslovou kamerou a podporuje až 12osé řízení, takže je ideální pro nastavení vícehlavého laserového řezání.

Přesné vizuální polohování laserového řízení systému

Přesný polohovací laserový ovladač

Přesný polohovací laserový ovladač má pokročilé schopnosti polohování vidění. Systém je vybaven průmyslovou kamerou s rozlišením 1,3 megapixelu, podporuje 3osé řízení pohybu a je speciálně navržen pro komplexní, vysoce přesné laserové řezání. Vyznačuje se 7palcovým dotykovým rozhraním a integruje pokročilou technologii vizuálního určování polohy, dosahuje subpixelové přesnosti pro přesné rozpoznání a zarovnání řezných vzorů, čímž zajišťuje výjimečnou kvalitu řezání.

Systém řízení laseru s multi-galvanometrem

Multi-Galvo laserový ovladač

Multi-Galvo Laser Controller podporuje 2 synchronně pracující galvanometrové hlavy. Je určen pro rozsáhlé a efektivní laserové značení.

Systém řízení laseru Ethercat pro dvojitý paprsek

Laserová řídicí deska EtherCAT pro tkaniny

V oblasti laserové automatizace a vysoce výkonného řízení pohybu tato laserová řídicí deska EtherCAT For Fabric hluboce integruje technologii EtherCAT v reálném čase s víceosými pohony, motory a laserovými řídicími kartami, čímž poskytuje plně integrované řešení od řídicí vrstvy po prováděcí vrstvu.

Integrovaný nůž die-galvo laserové řezání a kontrolu gravírování

Integrovaný laserový ovladač Die-Galvo pro nože

Laserový ovladač Integrated Knife Die-Galvo Laser Controller využívá 7palcový plně dotykový barevný displej a je vybaven dálkovým ovladačem. Má hlavní funkci řezání rámu a galvanometru jako doplněk.

Vizuální kopírování výřezové řídicí karty

Sázecí laserový ovladač

Typesetting Laser Controller je vybaven průmyslovou kamerou s rozlišením 20 megapixelů a podporou řízení pohybu v 7 osách.

Galvanometr Dual Flight Laser Control System

Galvo laserový řídicí systém

Definice systému Galvo Laser Control System v laserovém průmyslu je víceosý spojovací systém, konkrétně odkazující na osu X a Y pohybu rámu a osu X a Y v systému galvanometru. Prostřednictvím koordinovaného řízení těchto čtyř os je vytvořen provozní režim víceosého propojení.

Galvanometr Dual Flight Laser Control System

Laserový řídicí systém Galvo Macro Vision

Definice laserového řídicího systému Galvo Macro Vision v laserovém průmyslu je víceosý spojovací systém, konkrétně odkazující na osu X a osu Y pohybu rámu a osu X a osu Y v systému galvanometru. Prostřednictvím koordinovaného řízení těchto čtyř os je vytvořen provozní režim víceosého propojení.

Systém řízení propojení s více osou

Víceosý ovladač propojení

Definice Multi-Axis Linkage Controller v laserovém průmyslu je víceosý spojovací systém, konkrétně odkazující na osu X a osu Y pohybu rámu a osu X a osu Y v systému galvanometru. Prostřednictvím koordinovaného řízení těchto čtyř os je vytvořen provozní režim víceosého propojení.

Systém řízení propojení s více osou

Multi-Axis Linkage laserový řídicí systém

Definice Multi-Axis Linkage laser Control System pro sklo v laserovém průmyslu je víceosý spojovací systém, konkrétně odkazující na osu X a osu Y pohybu rámu a osu X a osu Y v systému galvanometru.

Systém řízení propojení s více osou

Multi-Axis Linkage laserový gravírovací systém

Definice laserového gravírovacího systému Multi-Axis Linkage v laserovém průmyslu je víceosý spojovací systém, konkrétně odkazující na osu X a osu Y pohybu rámu a osu X a osu Y v systému galvanometru. Prostřednictvím koordinovaného řízení těchto čtyř os je vytvořen provozní režim víceosého propojení.

Nejnovější zprávy

Věnované uspokojování konkrétních potřeb uživatelů průmyslu
Jaké jsou klasifikace nekovových kontrolních systémů řezání? Jaké jsou klasifikace nekovových kontrolních systémů řezání?

Níže jsou uvedeny klasifikace a technické charakteristiky běžných nekovových kontrolních systémů řezání:

Jaké jsou nekovové kontrolní systémy řezání? Jaké jsou nekovové kontrolní systémy řezání?

Systémy kontrolního řízení kovových řezů jsou rozděleny hlavně do následujících kategorií a pokrývají různé typy laserů a funkční charakteristiky:

Jaké jsou kontrolní systémy řezání kovů v laserovém poli? Jaké jsou kontrolní systémy řezání kovů v laserovém poli?

Podle technických charakteristik a aplikačních scénářů lze systémy řízení kovů v laserovém poli rozdělit hlavně do následujících kategorií:

Proč je laserový řídicí systém důležitý při pískování skla Proč je laserový řídicí systém důležitý při pískování skla

Pískování skla je proces matování (atomizace) povrchu skla. Metody zpracování se obecně dělí na tradiční fyzikální metody nebo laserové metody. Tradiční procesy pískování spoléhají na vysokotlaký plyn, který rozprašuje abrazivní částice na povrch skla a vytváří rovnoměrný matný efekt. Díky neustálým inovacím v laserové technologii se v některých zpracovatelských oborech postupně stalo laserové pískování přesnějším a flexibilnějším alternativním řešením. Při laserovém pískování hraje klíčovou roli systém řízení laseru. Efektivita zpracování, přesnost zpracování a výkon konečného produktu, to vše úzce souvisí s laserovým řídicím systémem.

Klíčová role laserového ovladače při řezání fólie na ochranu soukromí Klíčová role laserového ovladače při řezání fólie na ochranu soukromí

S rozšířeným přijetím mobilních zařízení, jako jsou chytré telefony, tablety a notebooky, roste poptávka uživatelů po ochraně soukromí. Jako funkční filmový materiál, který účinně chrání informace na obrazovce před tím, aby je někdo viděl, jsou chrániče obrazovky i nadále pociťovány rostoucí poptávkou na trhu. Přesné řezání soukromých fólií však klade extrémně vysoké požadavky na zpracovatelská zařízení. Tradiční metody mechanického řezání při práci s přesnými optickými fóliovými materiály, jako jsou fólie na ochranu soukromí, se často potýkají s požadavky na vysokou přesnost a zpracování bez poškození. Od zavedení technologie laserového řezání, zejména zařízení pro laserové zpracování vybavené pokročilými laserovými ovladači, se způsob řezání soukromých fólií od minulosti liší a jak efektivita zpracování, tak kvalita produktu se výrazně zlepšily.

Proč je laserový ovladač důležitější než samotný laserový rytec Proč je laserový ovladač důležitější než samotný laserový rytec

Když se někdo rozhodne pořídit si laserový gravírovací stroj, první věc, která se mu obvykle vybaví, jsou lákavé hotové výrobky: přesné vzory na dřevěných fotorámečcích, jasně vyryté iniciály na kožených peněženkách a jemná záře prosvítající akrylovými světelnými nápisy. Po skutečném používání stroje si však mnoho lidí postupně uvědomuje, že to, co určuje, kam až se stroj dostane, není výkon laserové trubice nebo přesnost vodicích lišt, ale často opomíjený laserový ovladač.

Laserový ovladač pro laserové značení nekovových aplikací Laserový ovladač pro laserové značení nekovových aplikací

Kulturní a kreativní dárky procházejí tichou estetickou revolucí. Obyčejná bambusová záložka, pouzdro na vizitky z hladké kůže, akrylový ornament – ​​tyto nekovové nosiče, které se kdysi spoléhaly na ruční ražbu za tepla nebo sítotisk, jsou nyní pod přesnými laserovými paprsky obdařeny nebývalým teplem textury a vlastní duší. Zda lze toto vše dokonale realizovat, často závisí na často opomíjeném, ale kriticky důležitém jádru: laserovém ovladači.

Technologie laserového ovladače: Klíč k precizní výrobě oděvů Technologie laserového ovladače: Klíč k precizní výrobě oděvů

Dnes, kdy globální dodavatelský řetězec oděvů prochází zrychlenou restrukturalizací, konkurence na straně výroby již dávno překonala srovnání nákladů na pracovní sílu a posunula se směrem k hlubšímu souboji o přesnost procesů a efektivitu výroby. Rozsáhlé přijetí laserové technologie posunulo tuto soutěž do nové dimenze. V rámci celého systému laserového zpracování je řídicí jednotka laseru – systém řízení laseru – hlavním centrem, které v konečném důsledku určuje výkon.

Výběr správného laserového ovladače pro zpracování tenkých vrstev Výběr správného laserového ovladače pro zpracování tenkých vrstev

Ve skutečných výrobních linkách pro laserové zpracování tenkých vrstev není prvním problémem, kterému inženýři čelí, často „který laser je pokročilejší“, ale spíše „zda tento stroj dokáže stabilně produkovat kvalifikované produkty a zda výtěžnost může splnit požadavky na masovou výrobu“. Odpověď na tuto otázku do značné míry závisí na logice konfigurace celého laserového systému, zejména na přesnosti a schopnosti systémové integrace řídicí jednotky laseru při řízení parametrů laseru. Procesní okno pro zpracování tenkých vrstev je obvykle extrémně úzké: pokud je hustota energie příliš vysoká, film se propálí; je-li příliš nízká, nelze film zcela oříznout nebo čistě odstranit. Úlohou laserového ovladače je přesně udržet laserový výstup pevně uzamčený v tomto procesním okně a udržovat tuto stabilitu nepřetržitě během provozu výrobní linky.

Proč je laserový ovladač s víceosým propojením důležitý při zpracování nekovů Proč je laserový ovladač s víceosým propojením důležitý při zpracování nekovů

Ve většině nekovových zpracovatelských dílen jsou rozhodnutí o nákupu zařízení často přijímána na základě myšlení „dost dobré“. Základní laserové systémy pro řízení pohybu jsou levné a snadno se instalují a jsou plně schopné zvládnout úkoly, jako je přímé řezání, pravoúhlé řezání a jednoduché gravírování vzorů. Když se však struktura objednávek začne měnit – zákazníci požadují složitější obrysy, přísnější tolerance a rychlejší výrobní cykly – továrny si začnou uvědomovat, že kompromisy zanechané řídicími architekturami postrádajícími schopnost propojení tiše narušují zisk zakázky za zakázkou. Hodnota víceosého laserového ovladače se neodráží ve specifikačním listu, ale v těch mezních nákladech, které jsou tiše spotřebovány v průběhu času.

Přesný polohovací laserový ovladač: Umožňuje vysoce přesné řešení pro řezání tenkých vrstev laserem Přesný polohovací laserový ovladač: Umožňuje vysoce přesné řešení pro řezání tenkých vrstev laserem

V souvislosti s neustálými inovacemi v oblasti špičkové výroby a pokročilého zpracování materiálů se řídicí jednotka Precision Positioning Laser Controller postupně stává jedním z klíčových klíčových zařízení v aplikacích řezání tenkých vrstev. Díky širokému použití flexibilní elektroniky, optických fóliových materiálů, separátorů lithiových baterií a polymerních kompozitních materiálů trh klade vyšší požadavky na vysoce přesná řešení laserového řezání s nízkým tepelným dopadem a stabilní ovladatelnou řešení. V důsledku tohoto trendu se rychle množí technické diskuse a aplikační praktiky týkající se klíčových slov, jako je vysoce přesný systém řízení laserového řezání tenkých vrstev materiálu laserové mikrořezací zařízení, laserový ovladač pro polohování na nanometrové úrovni.

Galvo laserový ovladač pro akryl: Rychlé a přesné výsledky Galvo laserový ovladač pro akryl: Rychlé a přesné výsledky

Se systémem Galvo Laser Control System je v oblasti zpracování akrylových materiálů prokázána extrémně vysoká přesnost a flexibilita. Zejména v customizaci a hromadné výrobě akrylových doplňků se již stal nepostradatelnou klíčovou technickou podporou. Akryl, jako polymerní materiál s vynikající propustností světla, plasticitou a relativně vysokou mechanickou pevností, může na svém povrchu při působení laseru vytvářet čiré, jemné a vizuálně vrstvené gravírovací efekty, což mu dává široký aplikační potenciál v oblasti designu příslušenství. TheGalvo Laser Control System je přesně to jádro, které realizuje tento druh jemného zpracování. Přesným řízením klíčových parametrů, jako je výkon laseru, dráha skenování a rychlost pohybu, umožňuje stabilní a efektivní transformaci složitých vzorů na fyzické produkty.

Aplikace

X
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.Zásady ochrany osobních údajů
OdmítnoutPřijmout