Metoda využití vysokoenergetického laserového paprsku ke zpracování textilií se nazývá zpracování textilií laserem. V každodenním životě jsou vyšívané látky a řezání oděvů neoddělitelné od řezání tkanin laserem; některé prodyšné sportovní oblečení a jemné duté vzory těží z laserového děrování textilií; složité vzory a značky odolné proti vyblednutí na určitých oděvních tkaninách nejvyšší třídy spoléhají na přesné zpracování textilního laserového značení a laserového gravírování. Díky řadě vlastností, jako je bezkontaktní zpracování, digitalizace, vysoká přesnost a vysoká účinnost, se systémy pro zpracování textilních laserů již staly velmi široce používanou a vyspělou metodou zpracování v průmyslových odvětvích, jako je oděvnictví, bytový textil a dekorace.
Thelaserový řídicí systémpro textilní laserové zpracování, jako základní systém laserového zpracování textilií, ovlivňuje kvalitu hotových výrobků, výtěžnost a přesnost zpracování. CO₂ laserové regulátory pro textilní tkaniny jsou v současné době hlavní možností s relativně vysokými náklady, aplikované v nekovových laserových systémech pro zpracování textilií. Mohou zpracovávat širší škálu textilních a látkových materiálů a jejich cena je mnohem nižší než u UV laserů. Pro řezání tkanin laserem, gravírování jemných textilních vzorů a zpracování oděvů lze řídicí systémy CO₂ laseru dokonale přizpůsobit.
Pokud je vaším požadavkem hromadné zpracování konvenčních tkanin, bude vhodnou volbou CO₂ laserový ovladač pro zpracování textilu. Pokud se jedná o výrobky s extrémně vysokými požadavky na přesnost nebo funkční dekorativní zpracování, bude preferovanou volbou UV laserový kontrolér pro textilní aplikace, který má vysokou přesnost a vlastnosti zpracování za studena. Kromě výběru různých laserových ovladačů na základě typů tkanin lze také zvolit pokročilý systém řízení textilního laseru založený na stabilitě, expanzních funkcích, přesnosti zpracování atd.
PřijímáníCO₂ laserový řídicí systémNapříklad pro zpracování textilních tkanin je pro pokročilý laserový řídicí systém nutností mít vysokorychlostní interpolační algoritmy a schopnost polohové zpětné vazby s vysokým rozlišením. To umožňuje hladké řezání a gravírování tkaniny laserem bez přerušovaných čar nebo opalování okrajů při manipulaci se složitými vzory nebo jemnými dutými textilními strukturami, což zajišťuje věrnou reprodukci zpracovaného návrhu. Protože CO₂ laserové ovladače patří k tepelnému zpracování, musí mít laserový řídicí systém pro textilie také dobrou schopnost dynamického nastavení výkonu laseru a schopnost kompenzace energie v zónách zrychlení a zpomalení. To může účinně zabránit karbonizaci a zčernalým okrajům na zpracovávaných tkaninách. Pokročilý systém řízení textilního laseru musí také udržovat dobrou stabilitu během vysokorychlostního provozu, protože dobrá stabilita zajišťuje kontinuitu výroby. Kromě toho mají pokročilé laserové řídicí systémy silnou adaptabilitu na různé textilní materiály a různé techniky zpracování tkanin, aby splnily různé požadavky na zpracování.
Vysoce výkonný laserový ovladač pro zpracování textilií určuje horní hranici zpracování textilií laserem. Jeho role v textilním laserovém řezání a gravírování se neodráží pouze ve schopnosti přesně zpracovávat návrhové vzory, ale spíše v tom, zda dokáže dosáhnout stabilní, konzistentní, automatizované a rozsáhlé textilní výroby. Ve srovnání s pouhým přesným řezáním by se měla věnovat větší pozornost přesnosti zpracování, nákladům na údržbu a schopnosti kontinuální velkovýroby v oděvním a textilním průmyslu.
Kromě výběru CO₂laserový ovladačpro řezání tkanin na základě vlastností zpracovatelských materiálů je také třeba vzít v úvahu stabilitu systému řízení textilního laseru, náklady na údržbu, rozsah použitelnosti materiálu, bezpečnost a poprodejní servis značky. Širší rozsah použitelnosti textilního materiálu určuje škálovatelnost podnikové výrobní kapacity a rozsah podnikání; dobrý poprodejní servis je také důležitým faktorem při výběru výrobce laserového ovladače, protože značkový poprodejní servis přímo určuje, zda lze spolehlivě zaručit následnou textilní výrobu a zpracování; náklady na údržbu laserového řezacího ovladače pro textilie přímo souvisí se skutečnými výrobními a zpracovatelskými náklady a nižší náklady na údržbu mohou snížit výrobní náklady a zlepšit zisky podniku. Stabilita a bezpečnost řídicí jednotky pro řezání textilním laserem přímo souvisí s kontinuitou výroby a bezpečností obsluhy. Zlepšení kontinuity výroby může zvýšit efektivitu výroby a bezpečnost zpracování také přispívá k dlouhodobému rozvoji podniku. To vše jsou nepostradatelné prvky v textilní výrobě a zpracování. Přestože pokročilé řídicí desky laseru vyžadují poměrně velkou počáteční investici, jejich dobrá stabilita a nízká poruchovost mohou snížit dodatečné náklady způsobené prostoji a přepracováním při zpracování textilu a v dlouhodobém horizontu přispět ke zlepšení podnikových zisků.
Laserový řídicí systém Shenzhen Shenyan získal široké uznání v průmyslu pro svůj vynikající výkon a vynikající stabilitu. Ať už jde o modernizaci stávajícího laserového zařízení nebo výběr laserového řídicího systému pro nové zařízení, laserový ovladač Shenyan je ideálním řešením pro laserové zpracování nekovů.
-
