Rotační vysekávání zpracovává materiály nepřetržitým otáčením válcové matrice a je jednou ze základních technologií moderních procesů vysekávání. Výhody, jako je vysoká účinnost a velkosériová nepřetržitá výroba, umožnily široké použití rotačních výseků v elektronice, obalovém průmyslu, lékařství a dalších průmyslových odvětvích. Avšak rotační vysekávání má stále mnoho omezení v určitých scénářích zpracování. Jakákoli změna ve vzoru zpracování vyžaduje výrobu nové matrice. U malosériové zakázkové výroby to nejen výrazně zvyšuje náklady na zpracování, ale také prodlužuje výrobní cyklus. Kromě toho je schopnost procesu omezena fyzickými řeznými nástroji, takže je obtížné dosáhnout zpracování jemných a složitých vzorů. Při zpracovávání materiálů s vysokou přilnavostí, jako jsou oboustranné pásky, gely a vysoce přilnavé ochranné fólie, mohou zbytky lepidla ulpívat na povrchu výrobku nebo se výrobky mohou deformovat v důsledku mechanického namáhání, čímž se zvyšuje zmetkovitost.
Zpracovatelská kapacita jednoho rotačního vysekávacího stroje je omezená, ale integrace rotačního vysekávacího stroje s laserovým řídicím systémem a jeho uvedení do skutečné výroby není pouze jednoduchým přidáním funkcí; představuje komplexní vylepšení produktivity a procesních schopností. Dokáže efektivně splnit požadavky na zpracování určitých kompozitních materiálů nebo produktů s vysokou přidanou hodnotou, které vyžadují lokalizované jemné zpracování. Například materiály, jako jsou krycí fólie, lékařské pásky a senzorové membrány, mohou být zpracovány pomocí rotačního vysekávání pro řezání velkých obrysů a poté pomocí laserového zpracování vytvořit jemné obvody nebo mikrootvory, které je obtížné dosáhnout mechanicky.
Integrace rotačního vysekávání a laserového zpracování dosahuje dokonalé rovnováhy mezi účinností a přesností. Rotační vysekávání umožňuje vysoce účinné, velkosériové, opakující se úkoly, zatímco laserové zpracování umožňuje přizpůsobené, vysoce přesné obrábění. Kombinace vysekávání a laserového zpracování může také snížit výrobní kroky, zjednodušit výrobní proces a do určité míry snížit chyby. Kromě toho může laserový modul pracovat samostatně, čímž rozšiřuje rozsah zpracování a splňuje rozmanitější výrobní potřeby.
V rotačním vysekávacím a laserově integrovaném stroji jelaserový řídicí systémhraje důležitou roli, protože přímo ovlivňuje kvalitu zpracování hotových výrobků. Laserový řídicí systém vyvinutý společností Shenyan — ZJ112-D-CS-QR — se ve srovnání s běžnými laserovými řídicími systémy vyznačuje extrémně silnou stabilitou a velmi vysokou přesností zpracování. Dobrá odolnost laserového ovladače proti rušení zajišťuje dlouhodobý efektivní provoz zařízení, zatímco jeho vysoká přesnost zpracování a konzistentní vysoce kvalitní výsledky dále zvyšují hodnotu produktu.
Laserový řídicí systém podporuje nastavení rychlosti pohybu/dráhy v reálném čase (řídicí karta může automaticky provádět přizpůsobení trajektorie). Thelaserový ovladačpodporuje úpravu grafických XY offsetů v reálném čase a podporuje externí značení spouště. Laserový řídicí systém ZJ112-D-CS-QR podporuje kamerové rozpoznávání polohovacích bodů, charakteristických bodů a barevných značek pro provádění letmého polohovacího řezání. Podávací osu lze ovládat samotnou řídicí kartou nebo může podporovat i externí ovládání. Intuitivní a uživatelsky přívětivé ovládací rozhraní výrazně snižuje práh pro operátory. Kromě toho ovladač laseru podporuje CO₂ lasery, vláknové lasery a ultrafialové lasery.
